5 совети за подобрување на контролата на квалитетот во производството

5 совети за подобрување на контролата на квалитетот во производството

Контролата на квалитетот е неопходен процес кој ја мери униформноста на производството на компанијата.Тоа има корист не само за производствената компанија, туку и за нејзините клиенти.На клиентите им се гарантира квалитетна услуга за испорака.Контролата на квалитетот, исто така, е во согласност со барањата на клиентите, самонаметнатите прописи од компанијата и надворешните стандарди од регулаторните тела.Повеќе, потребите на клиентите ќе бидат задоволени без да се компромитирависококвалитетни стандарди.

Контролата на квалитетот може да се спроведе и во фазата на производство.Техниката може да се разликува за секоја компанија, во зависност од внатрешниот стандард, авторитативните прописи и производите што се произведуваат.Ако барате начини да го подобрите задоволството на клиентите и вработените, овие пет совети се за вас.

Планирање на инспекцискиот процес

Развивањето на соодветна контрола на процесот е клучот за постигнување врвен резултат.За жал, многу луѓе ја прескокнуваат оваа критична фаза и скокаат директно во извршување.Мора да има правилно планирање за точно да се измери вашата стапка на успех.Мора да го знаете и бројот на артикли произведени во одредена временска рамка и упатството за оценување на секоја ставка.Ова ќе ви помогне да го подобрите работниот тек низ производните сектори.

Фазата на планирање треба да вклучува и начини за идентификување на грешките во производството.Ова може да вклучува обука на вработените за претстојната задача и соопштување на очекувањата на компанијата.Штом целта е добро соопштена, многу е полесно да се опериратеконтрола на квалитетот.

Фазата на планирање исто така треба да идентификува средина погодна за испитување за контрола на квалитетот.Така, инспекторот за квалитет треба да ја знае големината на производите што треба да се проверат.Пред да извршите проверка на примерокот, мора да се осигурате дека околината е темелно чиста, а не да има туѓ предмет.Тоа е затоа што странските супстанции кои не припаѓаат на составот на производот може да предизвикаат грешки при читањето и снимањето.

Спроведување на методот за статистичка контрола на квалитетот

Овој метод на статистичка контрола на квалитетот вообичаено се спроведува како прифатен примерок.Овој метод на земање примероци се користи на многу производи за да се утврди дали тие треба да бидат одбиени или прифатени.Терминот „продуцентска грешка“ се користи и за опишување на погрешни одлуки.Ова се случува кога производите со слаб квалитет се прифаќаат, а добрите производи се отфрлаат.Во некои случаи, грешката на производителот се јавува кога има премногу варијации во производните техники, суровините и недоследност во елементите на производот.Како резултат на тоа, Апроверка на примерокоттреба да обезбеди дека стоката е произведена на ист начин.

Статистичкиот метод е сеопфатна апликација која вклучува графикони за контрола на квалитетот, проверка на податоците и испитување хипотези.Овој метод може да се примени во различни единици, особено во индустријата за храна, пијалоци и фармацевтска индустрија.Примената на статистичка контрола на квалитетот, исто така, се разликува со стандардите на компанијата.Некои компании се фокусираат на квантитативни податоци, додека други би користеле перспективна проценка.На пример, голема количина на производ се испитува во прехранбена компанија.Ако бројот на грешки откриени од испитувањето го надмине очекуваниот волумен, целиот производ ќе биде отфрлен.

Друг начин да се примени статистичкиот метод е да се постави стандардна варијација.Може да се користи во индустријата за лекови за да се процени минималната и максималната тежина на дозата на лекот.Ако извештајот за лекот е далеку под минималната тежина, тој ќе биде отфрлен и ќе се смета за неефикасен.Процесите вклучени во статистичката контрола на квалитетот се сметаат за еден од најбрзите методи.Исто така, крајната цел е да се осигура дека производот е безбеден за потрошувачка.

Користење на методот на статистичка контрола на процесите

Контролата на процесот се смета за метод за контрола на квалитетот што заштедува време.Тоа е исто така исплатливо бидејќи заштедува човечки труд и трошоци за производство.Иако статистичката процесна контрола често се користи наизменично со статистичка контрола на квалитетот, тие се различни техники.Првото обично се спроведува во фазата на производство за да се откријат можните грешки и да се поправат.

Компаниите можат да ја користат контролната табела создадена од Волтер Шјухарт во 1920-тите.Оваа контролна табела ја направи контролата на квалитетот појасна, предупредувајќи ја проверката на квалитетот секогаш кога има невообичаена промена за време на производството.Табелата може да открие и заедничка или посебна варијација.Варијацијата се смета за вообичаена ако е предизвикана од внатрешни фактори и е обврзана да се случи.Од друга страна, варијацијата е посебна кога е предизвикана од надворешни фактори.Овој тип на варијација ќе бара дополнителни ресурси за соодветна корекција.

Статистичката контрола на процесите е од суштинско значење за секоја компанија денес, со оглед на порастот на пазарната конкуренција.Раѓањето на овој натпревар ги зголемува суровините и трошоците за производство.Така, не само што открива грешка при производството, туку и го спречува производството на производи со низок квалитет.За да се минимизира трошењето, компаниите треба да преземат соодветни мерки за контрола на оперативните трошоци.

Статистичката контрола на процесот, исто така, помага да се намали преработката.Така, компаниите можат да трошат време на други витални аспекти од постојаното производство на ист производ.Стандардната контрола на квалитетот, исто така, треба да обезбеди точни податоци откриени во фазата на евалуација.Овие податоци ќе го поддржат понатамошното донесување одлуки и ќе ја спречат компанијата или организацијата да ги направат истите грешки.Така, компаниите што го спроведуваат овој процес на контрола на квалитетот постојано ќе растат, и покрај тесната пазарна конкуренција.

Спроведување на посно производствен процес

Посно производство е уште еден суштински совет за контрола на квалитетот во производството.Секоја ставка што не ја зголемува вредноста на производот или не ги задоволува потребите на клиентите се смета за отпад.Се врши проверка на примерокот за да се минимизира отпадот и да се зголеми продуктивноста.Овој процес е познат и како посно производство или посно производство.Основани компании, вклучувајќи ги Најк, Интел, Тојота и Џон Дир, нашироко го користат овој метод.

Инспекторот за квалитет гарантира дека секој производ ги исполнува барањата на клиентите.Често, вредноста се опишува од перспектива на клиентот.Ова ја вклучува и сумата што клиентот е подготвен да ја плати за одреден производ или услуга.Овој совет ќе ви помогне соодветно да ја канализирате вашата реклама и да ја поттикнете комуникацијата со клиентите.Процесот на посно производство, исто така, вклучува и систем за влечење каде што стоките се произведуваат врз основа на барањата на клиентите.

Спротивно на системот за туркање, овој систем за влечење не ги проценува идните залихи.Компаниите што го прифаќаат системот за повлекување веруваат дека вишокот залихи може да ги наруши системите или односите за услуги на клиентите.Така, артиклите се произведуваат во големи количини само кога има значителна побарувачка за нив.

Секој отпад што ги зголемува оперативните трошоци се елиминира при посно преработка.Овие отпадоци вклучуваат вишок залихи, непотребна опрема и транспорт, продолжено време на испорака и дефекти.Инспекторот за квалитет ќе анализира колку ќе чини да се поправи производствен дефект.Овој метод е сложен и бара соодветно техничко знаење.Сепак, тој е разноврсен и може да се користи во неколку сектори, вклучително здравство и развој на софтвер.

Метод за контрола на квалитетот на инспекцијата

Инспекцијата вклучува испитување, мерење итестирање на производии услугите да потврдат дали го исполнува бараниот стандард.Вклучува и ревизија каде се анализира производниот процес.Физичката состојба исто така се испитува за да се потврди дали ги исполнува стандардните барања.Инспекторот за квалитет секогаш ќе има контролна листа каде што е означен извештајот од секоја фаза на производство.Покрај тоа, ако фазата на планирање спомената погоре е добро имплементирана, проверката на квалитетот ќе биде непречен процес.

Инспекторот за квалитет е главно одговорен за одредување на видот на инспекцијата за одредена компанија.Во меѓувреме, компанијата може да диктира и до кој степен треба да се изврши проценката.Инспекцијата може да се направи при почетното производство, за време на производството, пред испораката и како проверка на вчитување на контејнери.

Инспекцијата пред испораката може да се изврши со користење на процедурите за земање примероци стандард ISO.Инспекторот за квалитет по случаен избор ќе користи голем дел од примероците за да го потврди квалитетот на производството.Тоа се прави и кога производството е покриено најмалку 80%.Ова е за да се идентификуваат потребните корекции пред компанијата да продолжи во фазата на пакување.

Инспекцијата се протега и до фазата на пакување, бидејќи инспекторот за квалитет гарантира дека соодветните стилови и големини се испраќаат на правилната локација.Така, производите ќе бидат групирани и соодветно означени.Производите мора да бидат уредно спакувани во заштитни материјали за да можат клиентите да ги задоволат своите предмети во добра состојба.Потребата за вентилација за расипливи артикли од пакување исто така се разликува од нерасипливите предмети.Така, на секоја компанија и е потребен квалитетен инспектор кој ги разбира барањата за складирање и секој друг неопходен критериумефективно обезбедување на квалитет.

Ангажирање на професионална служба за работата

Контролата на квалитетот бара придонес од професионални тимови со долгогодишно искуство во индустријата.Тоа не е независна задача што може да ја направи еден човек.Како резултат на тоа, овој напис ви препорачува да контактирате со глобалната инспекциска компанија на ЕК.Компанијата има историја на работа со врвни компании, вклучувајќи ги Walmart, John Lewis, Amazon и Tesco.

EC Global Inspection Company нуди врвни инспекциски услуги низ фазите на производство и пакување.Од своето основање во 2017 година, компанијата има работено со различни сектори во согласност со регулаторните барања.За разлика од многуте инспекциски компании, ЕЦ Глобал не обезбедува само пропуст или пад.Ќе бидете водени за можни проблеми во производството и за имплементирање на решенија кои функционираат.Секоја трансакција е транспарентна, а клиентскиот тим на компанијата е секогаш достапен за прашања преку пошта, телефонски контакт или порака во живо.