Контрола на квалитет на стаклени шишиња

Во текот на изминатите неколку години, пластичните шишиња, торбички, контејнери, прибор за јадење и шишиња значително придонесоа за флексибилниот тренд на пакување во движење.Поради неговата практичност - изработен од лесен материјал, ефтин и едноставен за патување, перење и депонирање - потрошувачите обожаваа ваков вид пакување.Размислувањата за рециклирање материјали, емисиите на CO2 и потрагата по поодржливи решенија ги поттикнаа производителите да преземат одговорност и да се оддалечат од пластичната амбалажа во корист на поеколошки опции.

Стаклото е вообичаена замена за пластика.Стаклените шишиња доаѓаат во многу големини.Сепак, оние од 200 милилитри до 1,5 литри се најтипични.Стаклените шишиња често се корисни за сода, алкохол, козметика и конзерванси.

Неколку мерки може да помогнат да се гарантира квалитетот на овие стаклени шишиња при проверка и контрола на квалитетот на чашите.Оваа статија ќе ве води низ овие чекори и ќе ви помогне да ја разберете важноста на квалитетот во производството на стаклени шишиња.

Важноста на контролата на квалитетот во производството на стаклени шишиња

Постојат бројни производители на стакларија во индустријата за стакло.Додека некои производители користат премиум материјали и создаваат производи од висока класа, други користат поевтини материјали за да направат стаклени садови, а сепак, други паѓаат некаде на средина.Како резултат на тоа, квалитетот на производителите може значително да се разликува.

Управувањето со квалитетот на стаклото е од клучно значење и секогаш треба да се земе предвид за да се избегне повреда на крајните корисници поради минијатурни чипови и кршења на стаклото.За производство на квалитетни стаклени садови, контролата на квалитетот се фокусира на оксидите, а не само на хемискиот состав на суровината, бидејќи тие влијаат на тоа како Стаклото ќе се стопи и ќе испадне на крајот.

Приемот и складирањето на различни суровини е првиот чекор во производството на стаклени контејнери.Сега производителот мора да ги дефинира техничките барања за секоја суровина што се користи во производниот процес.

Овие проверки се вршат или внатре во фабриката за стакло, во блиска акредитирана лабораторија или од тим за обезбедување квалитет како ECQA Global Quality Assurance.Ревизиите како овие обезбедуваат запознавање со методите и стандардите за контрола на процесот на добавувачот и го потврдуваат нивниот капацитет ефективно да ја регулираат суровината и според техничките барања на производителот на стакло.

Како да се обезбедат стандарди за квалитет во стаклени шишиња

Безбедноста на луѓето во голема мера зависи одстандарди за квалитет на очилатабидејќи и најситните недостатоци можат да имаат сериозни последици.Подолу се дадени неколку клучни точки што треба да ги имате на ум додека ги разгледувате бројните пристапи за гарантирање на квалитетот на стаклото:

1. Контрола на температурата

Комбинираните суровини се топат на 1600°C во загреана печка за топење за време на обликувањето.Следењето на температурата на секои два часа помага да се исклучат дефекти поврзани со температурата бидејќи температурите кои се премногу високи или премногу ниски ќе ја зголемат стапката на дефекти.

2. Следење на правилното функционирање на опремата

Потребно е континуирано следење на перформансите на обликувањето за време на процесот на обликување за да се идентификуваат проблемите и да се запре масовното производство на неисправни стоки.Секој калап има карактеристичен печат.Откако ќе се идентификува проблем со производот, тој ни помага брзо да ја идентификуваме нејзината основна причина и веднаш да го решиме.

3. Испитување на завршените шишиња

Случајно изберете шише од подвижната лента, ставете го на ротирачката основа и завртете го нагоре за да проверите дали хоризонталната оска на стакленото шише е нормална на земјата, дали дебелината на ѕидот е униформа и дали има воздушни меури.Откако ќе откриете проблем, веднаш проверете го режимот.Откако ќе ги прегледате, преместете ги стаклените шишиња во машина за жарење.

4. Визуелен преглед

Секое шише патува низ светлосен панел пред да се пакува, каде што инспекторите вршат уште една визуелна инспекција.Сите шишиња со недостатоци ќе бидат проверени и веднаш фрлени.Не плашете се да ги трошите овие шишиња;наместо тоа, погрижете се да ги испратите назад во одделот за суровини за да се смачкаат и стопат уште еднаш за да се создадат нови стаклени шишиња.Стаклото може 100% да се рециклира, бидејќи стаклениот канал е суровина.

5. Физичка проверка

Физичките проверки се различна техника за контрола на квалитетот која бара да се заврши откако ќе ги помине инспекциите споменати погоре.Оваа листа за проверка ги опфаќа внатрешните и надворешните дијаметри на шишето, висината и дебелината на устата.

6. Волуметриска проценка

За време на волуметриската проверка, измерете го шишето додека е празно и забележете го отчитувањето пред да го наполните со вода и да го измерите уште еднаш.Можете да одредите дали капацитетот на садот за примерок одговара на барањата со пресметување на тежинската разлика помеѓу двете мерења.

7. Проверете ја густината на стаклото

Тестот за густина на стаклото е брз и јасен пристап за индиректно да се идентификуваат варијациите во составот на стаклото што произлегуваат од грешките направени за време на сериите и мешањето на суровините.Тестот за густина на стаклото ја мери густината на стаклениот примерок и го споредува со претходните наоди за да идентификува значајни несовпаѓања.

8. Проверка на хомогеноста на стаклото

Тестот за хомогеност на стаклото може да открие секое нехомогено (неконзистентност) стакло.Можете да го направите ова со барање обоени ленти во поларизирана светлина.Контејнерите се наредени во единечни линии и поминуваат со разни автоматски уреди за инспекција откако ќе бидат подложени на сите рачни проверки.Примарната одговорност на операторот е да се придржува до утврдените упатства за контрола на процесот и да евидентира прашања и препораки за подобрување.Од клучно значење е да се разберат потребите на клиентите и да се комуницира со нив преку посети на фабриката и меѓуфункционални тимови.

Зошто да изберете ЕК?

ECQA инспекцијата е добро позната и реномирана инспекциска организација од трета страна.Ние нудимегаранција за квалитет за шишиња за пијалоци, чаши од кристално стакло, чаши за алкохол, чаши за вино, стаклени запечатувачки саксии, шишиња за кафе, стаклени чаши за чај и стаклени шишиња со цвеќиња.Еве причини зошто EC Global инспекцијата е врвен избор за производителите на стаклени шишиња:

Достапно:

Можете да ги искористите брзите, професионални инспекциски услуги на EC на високо ниво на ефикасност за половина од цената на индустријата.

Брза услуга:

Поради итно закажување, прелиминарните резултати од инспекцијата на ECQA може да се добијат на лице место по завршувањето на инспекцијата.Нашите официјални извештаи за инспекција може да се донесат во рок од еден работен ден, со што се обезбедува навремена испорака.

Отворен надзор:

ECQA нуди повратни информации во реално време од инспекторите и ригорозно управување со операциите на лице место.

Строг и искрен:

Тимовите на ECQA низ целата земја ви обезбедуваат стручни услуги, независен, транспарентен и некорумпиран тим за надзор кој има задача по случаен избор да врши проверка на тимовите за инспекција на лице место и да ги надгледува операциите.

Персонализирана услуга:

ECQA нуди услуги кои го покриваат целиот синџир на снабдување со производи.Тие даваат приспособен план за инспекциска услуга за да ги задоволат вашите уникатни потреби, нудејќи независна платформа за ангажирање и собирање на вашите коментари и повратни информации за услугите во врска со инспекцискиот тим.На овој начин можете да учествувате во управувањето со инспекцискиот тим.Дополнително, ECQA обезбедува обука за инспекција, курс за управување со квалитетот и технолошки семинар како одговор на вашите барања и коментари за интерактивна технолошка размена и комуникација.

Заклучок

Иако стаклените садови опфаќаат различни предмети, тие често се ефикасни во дефинирањето на контејнери или предмети што се користат дома, особено во кујната или трпезаријата.Секојдневно користиме стаклени садови за да ги чуваме нашите пијалоци и храна, да изложиме овошје и цвеќиња и како контејнери кои се наоѓаат во медицинските лаборатории.

Важноста на компаниите за обезбедување квалитет како што сеECQAГлобална инспекцијане може да се пренагласи.Дефектите во производството на оваа стакларија може да бидат прилично опасни.Исто така, неисправните стаклени шишиња би ја намалиле довербата на клиентите во вашата компанија, што може да доведе до значителни загуби.


Време на објавување: 23 август 2023 година